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      pph管衝切法的介紹壓縮空氣管道

      2022-09-22
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      壓縮空氣管道

         壓縮空氣管道管材衝切過程所示。當壓力機滑塊下行時，切刀刃尖與管壁接觸，使管壁產生彈性變形。隨著切刀續續下行，壓力逐漸增加，壓力達到一定值時，刃尖與pph管管壁接觸處的材料發生塑性變形，同時刃尖開始壓人材料。隨著刃尖壓人程度的增加，出現了應力應變的高度集中，導致材料瞬間脆裂，刃尖隨之進入管腔。然後切刀側刃與凹模側開始剪切管壁，直至完全切斷管材為止。


          為了減小壓縮空氣管道管材被壓扁的現象，通常將凹模做成少許的桃形，以便衝切前先使管材在左、右半凹模的強力夾持下產生一定量的反變形(使管壁上部突出)，然後再由切.刀衝切，可減少管材被切刀壓扁的缺陷。


          分析壓縮空氣管道管材衝切過程可知，開始切管時，切屑是向內形成的。此時凹模不起剪切作用，pph管管材壓扁現象也就在此時產生，因而應盡量縮短這一過程，為此，切刀曲線形狀必須做得細而長，但強度差易折斷。若做出的刀刃形狀寬而短，則切刀強度好，但切屑易向內形成，使壓扁現象嚴重。不利於pph管衝切過程進行。因此，合理確定切刀曲線形狀及尺寸。是pph管衝切法成敗的關鍵。


          目前生產中采用的一切刀曲線多為圓弧形，這不僅易於磨削加工，而且也能較好地滿足衝切要求，收到了良好的效果。實踐證明，雙圓弧切刀要比單圓弧的好。這是由於雙圓弧切刀衝一切時，管材上部約1/4的廢料先被切斷並掉入管腔內，因此有利於後續的衝切工作。


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      壓縮空氣管道

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