空壓機係統節能(用戶篇)五要素:人、機、用、法、環,節能是當前空壓機行業最為熱門的話題,闡述空壓機節能的文章也有很多,但由於空壓機係統的節能更多的是技術的整合應用,而有研究實力的機構關注的重點聚焦在製造的設備的節能上。空壓機超級管道價格到目前為止,本溪空壓機超級管道尚沒有一個較為完整和精練的針對用戶的理論指導本文試圖用通俗易懂的方式,借用製造企業非常熟悉的全麵質量管理理論中的“五要素”基本概念,改造為空壓機係統節能的五要素:“人、機、用、法、環”。以拋磚引玉,充實空壓機係統節能中用戶層麵的實際操作指引。管理大師彼得.德魯克認為:“企業家就是做兩件事,第一是營銷,第二是降低成本”。製造企業要持續獲得最大化的利潤,不外乎通過增加銷售“開源”、降低成本“節流”。在當前行業市場增速放緩的情況下,企業經營成本的管控對保證和提升企業利潤顯得尤為重要。正因為企業存在以上所述的“內在驅動力”,才構成了空壓機係統節能的存在基礎。這才是根本性因素而非國家的倡導或者強製手段。一般來說,工廠的電力消耗中約20%是空壓機所消耗的,有些行業甚至高達80%。即便隻是出於直覺,空壓機係統的節能也是勢在必行。那麽,在用戶已經意識到需要通過節能以降低能源成本情況下,該如何做呢?這是本文探討的重點。可能會與空壓機製造商所推銷的方案大有不同,各種高新技術裝備的堆砌並不一定符合自己的節能需求,有時反而適得其反。
首先,需要意識到:壓縮空氣是有成本的,這個成本不僅包括生產壓縮空氣的空壓機的能源消耗,還包括壓縮空氣的各種非正常損耗。因此,一個基本的概念是:本溪空壓機超級管道空壓機係統節能不僅僅是空壓機的節能,而是整個壓縮空氣係統的係統性節能。注意,這裏的關鍵詞是“係統性”,而不是指“設備係統”。空壓機超級管道價格用戶常見的空壓機推銷員,絕大多數都是製造商的產品銷售員,傾向於銷售產品,所以他們最多見的節能方式就是“換一台節能的空壓機”。當然這種方式一定有所效果,否則也沒必要換。但如果隻是依賴這種方式來進行空壓機係統的節能,局限性是顯而易見的。因為,很多時候這僅僅隻是解決了空壓機本體是否節能高效的問題,而空壓機本體占整個壓縮空氣係統所有可節能的空間的比例有多大,則是個未知數。占的比例大,則節能效果好,反之則差強人意。假設空壓機本體在整個係統中能夠節能的空間隻占10%,這就意味著,如果隻是替換了空壓機就了事,那另外90%可節能空間仍藏在某處如沙漏一般流逝你的金錢。
作為首個采標一級能效空壓站,對於推廣國內乃至全球第一個空氣壓縮機係統能效標準,具有裏程碑意義。本溪空壓機超級管道高性能鋁合金輪轂的生產過程需要大量的高品質無油壓縮空氣。2017年,為梅賽德斯奔馳、寶馬、奧迪等主要整車製造商配套供貨的秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司決定投資一個全新的壓縮空氣站,他們選擇了提供全套壓縮空氣係統及後處理解決方案的阿特拉斯·科普柯。哪裏有空壓機超級管道該壓縮空氣站由阿特拉斯·科普柯的三台無油離心式空壓機、兩台變頻無油螺杆空壓機、零氣耗壓縮熱轉鼓式吸幹機、熱能回收係統等主要設備組成。投入運營後的新壓縮空氣站實現的節能收益非常顯著,經過合肥通用所專家24個小時的標準連續監測,新空壓站的輸功效率達到55.74,高於中國空氣壓縮機行業第一個團體標準——《壓縮空氣站能效分級指南》的一級指標3%以上。
鋁合金快捷管路將成為壓縮空氣管道輸送係統的首選,在電氣自動化的應用當中,以壓縮空氣及真空為代表的氣動技術是實現低成本高可靠性的最佳手段氣動係統主要由動力係統、輸送係統、執行元件組成,動力係統如空壓機、真空泵就如同人體的心髒、肺,而管路係統就好比是輸送血液及氧氣的血管、氣管,二者相輔相成。本溪空壓機超級管道管路係統在其中起到至關重要的作用輸送係統的現狀,目前大多數的工礦企業主要使用碳鋼類管路輸送。空壓機超級管道價格此類管路存在以下幾個問題:傳統管道的氧化問題,由於碳鋼管主要成分是鐵,該元素容易與空氣中的水、氧氣化合反應產生氧化鐵(鐵鏽),該物質隨著壓縮空氣傳送到氣缸、生產設備中會造成缸體磨損、設備損壞給使用單位帶來不必要的損失。如果氣源直接跟產品接觸會導致質量下降,如果是食品類產品造成的影響更為嚴重。哪怕是采用了過濾三聯件等措施,由於鐵鏽是固體雜質,它非常容易吸附在濾材上,導致濾材使用壽命過短,並且產生壓降傳統管道的壓降問題,哪怕是新裝碳鋼類管道,它的內壁是粗糙不平的(內部粗糙度1.9μm),並且粗糙度是逐年因腐蝕而增加,這樣直接導致了通過流量減少及壓降增加。傳統管道的泄漏問題,造成泄漏的原因還是由於腐蝕,不論是采用套絲安裝還是焊接安裝的碳鋼管道,在絲口及焊疤部位總是最先開始腐蝕。
冷卻器,風冷型螺杆機的機油冷卻器和壓縮空氣後冷卻器做成一體,為鋁製板翅式結構,在真空爐內釺焊成型,一旦漏油幾乎不可修複,隻有更換。本溪空壓機超級管道其工作原理是熱油和高溫(80℃左右)氣體在各自管道內流動,電機拖動風扇轉動,冷風垂直地吹過載有熱油和高溫氣體的管道,實現熱交換,用手感覺經過散熱器熱交換後的空氣,會覺得非常燙手。水冷型螺杆機一般采用管式散熱器,水在管內流動,熱油在管外流動,經熱交換後冷水變熱水。哪裏有空壓機超級管道不少廠家為降低成本往往不用銅管而用鋼管。水冷機必須另建冷卻塔,把熱交換後的熱水冷卻以便參與下次循環,水質對散熱器影響非常大,冷卻塔又增加不少成本,因此水冷機的用量遠沒有風冷機大,但粉塵比較大的場合比如水泥廠、有易熔性塵埃的車間、比如噴塗車間盡可能的使用水冷機。水冷型散熱器一但結垢,很難清理,一般得用化學藥水泡上幾天,再用高壓水或高壓空氣吹。水冷機冷卻水的用量在JB/T6430-2002中有明確規定。每壓縮1m3的空氣大約需消耗水4升。風冷型散熱器流出的熱空氣原則上必須用導風罩導出或者必須采用非常有效的方式使熱風盡可能有效的排出空壓機房,比如加裝工業風機向外抽熱風。經散熱器流出的熱風不能有效的排出,而參與空壓機空氣循環的話,其結果是災難性的高溫停機。經後冷卻器冷卻過的壓縮空氣中含有大量的水分,其中大部分可以在儲氣罐中分離出來。冷卻後的壓縮空氣溫度:水冷機比環境溫度大約高10℃左右、風冷型比環境溫度大約高15℃左右。
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