作為首個采標一級能效空壓站，對於推廣國內乃至全球第一個空氣壓縮機係統能效標準，具有裏程碑意義。徐州空壓氣管道高性能鋁合金輪轂的生產過程需要大量的高品質無油壓縮空氣。2017年，為梅賽德斯奔馳、寶馬、奧迪等主要整車製造商配套供貨的秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司決定投資一個全新的壓縮空氣站，他們選擇了提供全套壓縮空氣係統及後處理解決方案的阿特拉斯·科普柯。哪裏有空壓氣管道該壓縮空氣站由阿特拉斯·科普柯的三台無油離心式空壓機、兩台變頻無油螺杆空壓機、零氣耗壓縮熱轉鼓式吸幹機、熱能回收係統等主要設備組成。投入運營後的新壓縮空氣站實現的節能收益非常顯著，經過合肥通用所專家24個小時的標準連續監測，新空壓站的輸功效率達到55.74，高於中國空氣壓縮機行業第一個團體標準——《壓縮空氣站能效分級指南》的一級指標3%以上。

空氣壓縮機是一種利用電動機將氣體在壓縮腔內進行壓縮並使壓縮的氣體具有一定壓力的設備。空壓氣管道廠家在各種行業中它擔負著為工廠中所有氣動元件，各種氣動閥門提供氣源的職責。徐州空壓氣管道空壓機的能源消耗大的一塊是電能的消耗，它占到總消耗的77%，其次是維護費用，占到總消耗的18%，而設備投資隻占到總成本的5%。空壓機的電耗是十分驚人的。一台空壓機，少則幾萬元，多則上百萬，但購置成本隻有5%的比例，可見其電耗數字的龐大。因此找到空壓機耗能的原因，有針對性的解決，才能進行能效的提高。

首先，需要意識到：壓縮空氣是有成本的，這個成本不僅包括生產壓縮空氣的空壓機的能源消耗，還包括壓縮空氣的各種非正常損耗。因此，一個基本的概念是：徐州空壓氣管道空壓機係統節能不僅僅是空壓機的節能，而是整個壓縮空氣係統的係統性節能。注意，這裏的關鍵詞是“係統性”，而不是指“設備係統”。空壓氣管道廠家用戶常見的空壓機推銷員，絕大多數都是製造商的產品銷售員，傾向於銷售產品，所以他們最多見的節能方式就是“換一台節能的空壓機”。當然這種方式一定有所效果，否則也沒必要換。但如果隻是依賴這種方式來進行空壓機係統的節能，局限性是顯而易見的。因為，很多時候這僅僅隻是解決了空壓機本體是否節能高效的問題，而空壓機本體占整個壓縮空氣係統所有可節能的空間的比例有多大，則是個未知數。占的比例大，則節能效果好，反之則差強人意。假設空壓機本體在整個係統中能夠節能的空間隻占10%，這就意味著，如果隻是替換了空壓機就了事，那另外90%可節能空間仍藏在某處如沙漏一般流逝你的金錢。

壓縮機係統，大流量：離心式替代螺杆式；中流量：雙級壓縮替代單級壓縮；小流量：徐州空壓氣管道變頻替代工頻；淨化係統，露點要求低：冷幹替代吸幹；露點要求高：無耗氣替代有耗氣；管網係統，壓降情況：調大管徑；含水情況：空壓氣管道廠家檢測滲漏點和原因；儲罐容量：按10~15%用氣量設置，盡可能使用大容量儲罐；用氣末端，分線原則：高低壓用氣分線布局；增壓方案：為用氣端設備合理配置增壓泵、增壓機；環境改善，設備環境：設備周邊通風、降溫並做好環境整潔減少空氣粉塵；管網保溫：室內、外管網係統注意保溫；持續改進，做好持續改進及進一步優化方案的準備，為提升節能效果做長期性的客戶服務。