20世紀80年代，意大利瑪泰進入中國市場。2007年，在張家港成立獨資子公司——張家港歐密克空氣壓縮機有限公司。2014年，在蘇州高新區成立蘇州瑪泰安吉尼亞壓縮機有限公司，作為意大利瑪泰亞太區總部，負責整個亞太區的業務運作。2019年，值此公司百周年慶之際，意大利總部經過慎重考慮，決定選擇更有利於公司長遠發展的蘇州工業園區作為Mattei亞太區總部，並於9月初正式運營。新的辦公場所煥然一新，將以全新的麵貌迎接未來，Mattei也將新環境作為新的起點，給客戶提供更加優質的產品和服務。作為全球滑片式空壓機的創始者和領導者，意大利瑪泰一直致力於研發更加節能的空氣壓縮機，為降低全球變暖貢獻一份力量。對比目前市麵上常見的螺杆式空壓機和活塞式空壓機，葫蘆島物料管道Mattei的滑片式空壓機，具有以下特點：物料管道價格持久耐用- 核心部件設計壽命長達10萬小時以上無需更換；維護簡便- 無軸承、無齒輪設計，維護更簡便、維護成本更低；更節能- 低至1000 – 1500rpm的運轉速度，而螺杆機一般都是3000rpm的轉速；源供應穩定- 壓縮空氣恒定，無衰減

冷卻器，風冷型螺杆機的機油冷卻器和壓縮空氣後冷卻器做成一體，為鋁製板翅式結構，在真空爐內釺焊成型，一旦漏油幾乎不可修複，隻有更換。葫蘆島物料管道其工作原理是熱油和高溫（80℃左右）氣體在各自管道內流動，電機拖動風扇轉動，冷風垂直地吹過載有熱油和高溫氣體的管道，實現熱交換，用手感覺經過散熱器熱交換後的空氣，會覺得非常燙手。水冷型螺杆機一般采用管式散熱器，水在管內流動，熱油在管外流動，經熱交換後冷水變熱水。哪裏有物料管道不少廠家為降低成本往往不用銅管而用鋼管。水冷機必須另建冷卻塔，把熱交換後的熱水冷卻以便參與下次循環，水質對散熱器影響非常大，冷卻塔又增加不少成本，因此水冷機的用量遠沒有風冷機大，但粉塵比較大的場合比如水泥廠、有易熔性塵埃的車間、比如噴塗車間盡可能的使用水冷機。水冷型散熱器一但結垢，很難清理，一般得用化學藥水泡上幾天，再用高壓水或高壓空氣吹。水冷機冷卻水的用量在JB/T6430-2002中有明確規定。每壓縮1m3的空氣大約需消耗水4升。風冷型散熱器流出的熱空氣原則上必須用導風罩導出或者必須采用非常有效的方式使熱風盡可能有效的排出空壓機房，比如加裝工業風機向外抽熱風。經散熱器流出的熱風不能有效的排出，而參與空壓機空氣循環的話，其結果是災難性的高溫停機。經後冷卻器冷卻過的壓縮空氣中含有大量的水分，其中大部分可以在儲氣罐中分離出來。冷卻後的壓縮空氣溫度：水冷機比環境溫度大約高10℃左右、風冷型比環境溫度大約高15℃左右。

螺杆壓縮機主機，壓縮機：是一種提升氣體壓力的機械;螺杆壓縮機的核心部件是主機，俗稱機頭;主機的技術核心是螺杆副，也就是陰陽轉子，粗的是陽轉子，細的是陰轉子。主機：主要構造是由轉子、機殼（汽缸），軸承和軸封組成。葫蘆島物料管道確切的說就是兩根轉子（一對陰、陽轉子）兩端套著軸承裝在機殼內，把空氣從一端吸入，依靠陰陽轉子的相對轉動，齒頂對齒溝的齒合，進而把空氣進行壓縮，提升氣體的壓力，然後從另一端排出。哪裏有物料管道主機進行氣體壓縮時需要動力的輸入，需要冷卻、密封和潤滑，因此主機必須安裝在空壓機的係統中才可以工作。螺杆機之所以屬高科技產品?，就是因為主機是高科技產品。主機之所以稱為高科技產品主要有兩點：①加工精度非常高，非一般設備可以實現加工的；②轉子是一個三維空間曲麵，其型線隻掌握在極少數幾個外國公司手中。從主機的結構上看，陰陽轉子間是不接觸的，有2-3絲的間隙，轉子與機殼之間也是有2-3絲的間隙，也是不接觸不摩擦的。轉子端麵與機殼之間也是2-3絲的間隙，也是不接觸不摩擦的，因此主機的壽命主要取決於軸承和軸封的壽命。軸承和軸封的壽命即更換周期，是和其受力狀況和轉速有關的。故而轉速低，軸承又不額外受力的直聯主機的壽命是最長的。相反、皮帶機的主機轉速高，軸承又受力，故其壽命就短。主機軸承的安裝是在恒溫恒濕的車間內由專用的安裝工具進行安裝的，是技術性非常高的一項工作。軸承一壞，尤其是大主機，必須返到專業的維修工廠進行更換，加上往返運輸的時間，維修用的時間，是會給用戶造成很大麻煩的，在時間上用戶就耽誤不起，空壓機一停，整個生產線就得停，工人就得放假，每天影響的工業產值以數萬計。故而本著對用戶負責的態度，盡可能的推薦低轉速的沒有增速齒輪的直聯機。

空壓機如何節能減排？超級管道廠家來支招，在自動化領域日益發展的今天，壓縮空氣以其清潔、安全、應用方便等獨特的優勢，被廣泛應用於工業領域的各個環節，成為名副其實的第二大動力源，幾乎所有的製造型工廠都或多或少的在使用著這一動力源。葫蘆島物料管道作為生產壓縮空氣的主要設備，各種形式的空氣壓縮機被應用到各個工廠，消耗著大量的能源空壓機節能意義簡述，哪裏有物料管道經過連續近二十年的經濟高速增長，中國已經成為全球製造業的中心，大規模的產量提升，造成巨大的資源消耗和能量需求，過快的發展正逐步製約國家經濟實力的進一步提升，因此，2005年《國務院關於加強節能工作的決定》明確目標指出：到“十一五”期末（2010年），萬元GDP能耗比“十五”期末降低 20% 左右，平均年節能率為 4.4%。重點行業主要產品單位能耗總體達到或接近本世紀初國際先進水平。空壓機房需要消耗大量電力，所以也是可以改進的環節。根據專業評估，可以對空壓機及相關設備進行節能改造，降低運行成本，並同時提高生產效率和產品競爭力。空壓機作為製造行業的能耗大戶，受到越來越多的關注，節能潛力巨大。