先機外，後機內，對於發生故障的空壓機，應先檢查機外部件，特別是機外的一些電氣開關、旋鈕位置是否得當，外部的電源、控製器設置等是否正常。哪裏有PIPRO空壓氣管道隻有當確認機外部件正常後，再打開機器進行檢查。特別是一些環境引起或誘發的故障，要心中有數，大膽假設小心求證。先清潔，後維修，PIPRO空壓氣管道廠家在檢查機器內部時，應著重看看機內是否清潔，如果發現機內各元件、部件、管路之間有額外油汙、水漬等，應先加以清除、觀察，再進行檢修，這樣既可減少自然故障，又可取得事半功倍的效果。實踐證明，空壓機許多故障都是由於“堵”“漏”引起的，通過清潔能更明顯的發現故障位置。先機械，後電氣，像一些無法啟動、無法卸載、壓力上不去等故障來說，故障出在機械部位的概率不是很高，但一定要先花很少時間檢查機械部分。隻有當確定各機械部位無明顯故障時，再進行電氣方麵的檢查。先靜態，後動態，所謂靜態檢查，就是在機器未通電之前進行的檢查。當確認靜態檢查無誤時，方可通電進行動態檢查。若發現冒煙、閃爍等異常情況，應迅速關機，重新進行靜態檢查。這樣可避免在情況不明時就給機器加電，造成不應有的損壞。

“零氣耗”概念來自環保領域的“零排放”（“碳排放”逼近“零”）。壓縮空氣是無毒無害且最為低廉的“耗能工質”。鶴崗PIPRO空壓氣管道原料無償取自於環境，除電成本外，淨化成本極低。在排放的“質”和“量”上沒有法規性限製和成本性障礙。“零氣耗”幹燥器破壞了氣源係統設置秩序——後部冷卻器和油水過濾器的缺位使下遊設備、材料遭受高溫高壓高濃度“髒氣”（水分、油霧與固體粒子等）的直接衝刷，完全顛覆了淨化設備存在的意義；未經處理的“髒氣”首先進入電加熱器——這是一個承壓容器。哪裏有PIPRO空壓氣管道高溫高壓高濃度“髒氣”在電加熱器裏流動極易積炭沉垢，對該安全隱患廠家和監管部門絕不能掉以輕心；配套離心空壓機是這類幹燥器被動采取的唯一“非本安”性防護措施。重化工業集中地區環境空氣中就含有濃度不等的氣溶膠、各類氮氧化物和2μm以下固體碳係粒子。離心機對這些雜質不起作用，大流量“髒氣”會對下遊設備材料造成嚴重汙染；後部冷卻器是空壓係統安全運行的薄弱環節，由運行不當或管理不當引發的爆炸事故，原“二汽”蔣其昂總師多有論述。本該露天設置的後冷器移到兩塔之間成為幹燥器不可或缺的組成部件，隻會增大運行風險；用作動力氣源，離心空壓機多數場合不如無油螺杆機。零氣耗幹燥器以離心機為唯一配套對象，將通用設備降格為量產不了的專用設備，這不是技術發展的方向；利用排氣“餘熱”自可減小電加熱器功率，但再生氣帶入大量水分使塔間冷卻器（L1）負荷增大，冷卻水消耗也隨之增多，關於水的重要性大家都是懂的，在此不提；相同工況下以“高耗水”、“高壓降”為代價的“零氣耗”幹燥器單位綜合能耗（折標煤量）比鼓風熱幹燥器還大，與結構簡約、控製可變的無熱再生幹燥器更不能相比；“零氣耗”幹燥器體量巨大，使材耗、製造、物流、財務和售後成本大為增加，而產品氣質量（壓力露點、排氣壓力）反而下降；在銷售領域一些山寨品牌打著“零氣耗”名義招搖過市，這種假冒偽劣產品極大損害了壓縮空氣淨化行業聲譽和用戶利益。

壓縮空氣管路安裝注意事項，管子、管件及閥門經檢驗合格，並按設計要求校對無誤後，方可安裝。鶴崗PIPRO空壓氣管道PIPRO午夜无码视频播放無需焊接，快速安裝所有管道支吊架均采用成品支吊架，具體數量由承包商自行計算得出。用於法蘭聯接的管道可采用二次安裝，即將法蘭與管道焊接後，再拆卸、校正和清理重新進行安裝。管道布置圖中未表示的，由現場施工時決定走向的小管道，包括儀表管等，應布置整齊，走向合理，並應在其他管道安裝完後，PIPRO空壓氣管道廠家根據工程規定、設計文件的要求進行安裝。管道在安裝過程中應做好成品保護，嚴禁手套、螺栓、焊材等雜物掉入其中。所有會受鏽蝕的配件都須經防鏽處理並加上適當的防鏽塗料，而同時在進行安裝工作時，應防止因不同的金屬直接接觸而發生的電解作用。管道應設支架固定，特別是有柔性接頭的管道和不允許承重的管道，應另加支架固定。最大管道支撐間距不能超過5米。實際的布置及細節由設計要求及參數表提供，提交項目管理及業主批準。不保溫動力管道支架一般采用弧形管托，但為防止由於水平方向發生徑向位移而導致管道意外脫落，應每隔24m左右設滑動支架。管道支架、支座及零件在去鏽除汙後刷防鏽漆兩遍，灰色麵漆一道。吊架的焊接應由合格焊工施焊，並不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現象。管道的環向焊縫不得放在支架上，離開支架邊緣不小於200毫米，焊接鋼管的縱向焊縫應朝向便於檢查的方向。壓縮空氣管道螺紋連接時，每個分支管應在螺紋連接的閥門等維修件附近設置一個活接頭，以便於檢修。設計壓力大於1.0MPa的壓縮空氣管道在安裝完畢後應進行抽樣射線照相檢驗，抽檢比例不低於5%，質量不低於Ⅲ級。動力管道安裝完畢均應對管道係統進行強度試驗，當采用氣壓試驗時，低壓係統試驗壓力為1.15MPa，高壓係統試驗壓力為1.61MPa。試驗介質為幹燥潔淨的空氣，試驗前需經建設單位同意，同時試壓過程中應切實做好安全防護及隔離措施。試驗前，必須用空氣進行預試驗。試驗時，應逐步緩慢增壓，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發現異狀或泄漏，繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩壓3min，直至試驗壓力。然後穩壓10min，再將壓力降至設計壓力進行檢查，以發泡劑檢驗不泄漏為合格。承包商應在壓力試驗前提交試壓方案至項目管理方和業主批準。

空壓機係統節能（用戶篇）五要素：人、機、用、法、環，節能是當前空壓機行業最為熱門的話題，闡述空壓機節能的文章也有很多，但由於空壓機係統的節能更多的是技術的整合應用，而有研究實力的機構關注的重點聚焦在製造的設備的節能上。PIPRO空壓氣管道廠家到目前為止，鶴崗PIPRO空壓氣管道尚沒有一個較為完整和精練的針對用戶的理論指導本文試圖用通俗易懂的方式，借用製造企業非常熟悉的全麵質量管理理論中的“五要素”基本概念，改造為空壓機係統節能的五要素：“人、機、用、法、環”。以拋磚引玉，充實空壓機係統節能中用戶層麵的實際操作指引。管理大師彼得.德魯克認為：“企業家就是做兩件事，第一是營銷，第二是降低成本”。製造企業要持續獲得最大化的利潤，不外乎通過增加銷售“開源”、降低成本“節流”。在當前行業市場增速放緩的情況下，企業經營成本的管控對保證和提升企業利潤顯得尤為重要。正因為企業存在以上所述的“內在驅動力”，才構成了空壓機係統節能的存在基礎。這才是根本性因素而非國家的倡導或者強製手段。一般來說，工廠的電力消耗中約20%是空壓機所消耗的，有些行業甚至高達80%。即便隻是出於直覺，空壓機係統的節能也是勢在必行。那麽，在用戶已經意識到需要通過節能以降低能源成本情況下，該如何做呢？這是本文探討的重點。可能會與空壓機製造商所推銷的方案大有不同，各種高新技術裝備的堆砌並不一定符合自己的節能需求，有時反而適得其反。